Absorberend katoen is een katoenen materiaal dat vrij is van vet en andere onzuiverheden. Het wordt gemakkelijk bevochtigd door water en kan het gemakkelijk absorberen.
Watten zijn bedoeld voor productie en worden gebruikt in de geneeskunde. Dit laatste moet worden gemaakt in overeenstemming met speciale eisen en normen.
Medische hygroscopische watten (GOST 5556-81) wordt actief gebruikt in chirurgie.
Productie
Absorberend katoen is gemaakt van katoen. Het wordt met behulp van speciale machines gereinigd van de bestaande schil, stof en zand. Olie en vetten worden vervolgens uit de vezels verwijderd. Dit wordt gedaan door 12 uur in loog te koken. Bij koken onder een druk van 3 atmosfeer zijn slechts twee uur voldoende. Na zo'n ontvetting wordt watten bruin.
Hierna is bleken vereist. Eerst wordt watten gespoeld met water, door een centrifuge geleid en enkele dagen gelaten. Daarna wordt het 6 uur ondergedompeld in bleekmiddel. Vervolgens wordt de watten overgebracht naar zwavelzuur en 60 minuten gelaten. met onvolledigebleekprocedure wordt herhaald. Zorg ervoor dat u bleekmiddel gebruikt, waaruit de oplossing is bereid.
De behandelde en gebleekte watten worden gewassen met water en opnieuw gecentrifugeerd. Om chloor te verwijderen en intermitterende kleurloze verbindingen te verwijderen, moet u de watten in een sopje dompelen. Het is vereist om het materiaal te verwerken met water met toevoeging van zwavelzuur. Daarna wordt het zuur gemiddeld en wordt de watten opnieuw gewassen met water.
Vervolgens wordt het materiaal gedroogd en vervolgens goed gekamd.
Zeep ontleedt onder invloed van zwavelzuur en wassen met water. Er is een neerslag in de vezels van stearinezuur in geplette vorm. Het is mogelijk om een mooie witte watten te krijgen. Tijdens het knijpen geeft het een aangename crunch. Na het ontvetten wordt het opnieuw geïmpregneerd met vetzuur. Dat is de reden waarom alleen watten geschikt zijn voor medicijnen, die in de laatste productiefase niet werden verzeept en niet behandeld met zwavelzuur. Er mogen geen micro-organismen in het katoen zitten, dus er wordt alleen gekookt water gebruikt bij de verwerking van het materiaal.
Linnen watten
Ook bekend is de methode om watten te produceren uit vlasvezel. In eerste instantie wordt desintegratie uitgevoerd. Daarna volgt een chemische behandeling: het bleken en hydrofiel maken van de vezels. Wassen met water, koud en warm, is verplicht. De uiteindelijke ontvezeling omvat nat losmaken, drogen en kammen. Dit laatste wordt uitgevoerd op een speciale machine. Tegelijkertijd wordt watten met een bepaalde capillariteit en witheid vlasvezel. Deze methode is erggemakkelijk. Het aantal technologische bewerkingen is minder en het resulterende product voldoet volledig aan de moderne normen.
De tweede manier om watten te maken van linnen
De productiemethode van vlaswatten door middel van mechanisch ontvezelen, koken, aanzuren, bleken, wassen, persen, losmaken, drogen en kammen is ook bekend. In dit geval wordt het koken uitgevoerd in aanwezigheid van een reductiemiddel. Als laatste worden zwavelhoudende, stikstofhoudende antrachine stoffen gebruikt. Na het koken verzuren de vezels. Bleken gebeurt in alkali met waterstofperoxide. Het losmaken wordt uitgevoerd op een natte vezelripper.
Het nadeel van deze methode is dat alleen vlasvezels als grondstof worden gebruikt.
Chemische en mechanische verwerking van watten
Een populaire methode voor het produceren van watten, waaronder chemische en mechanische verwerking van cellulosevezels. Dit vormt een mengsel van vezels. Er wordt een gescheurde gemengde vezel gemaakt. Hiervan wordt een katoenen canvas gemaakt. Dit gebeurt op speciale apparatuur. Tegelijkertijd worden bastgewassen cellulosevezels: hennep en vlas. Bij het vormen van het mengsel wordt vlasvezel in een bepaalde verhouding gemengd met hennep. De technologische mogelijkheden van de methode zijn ongelooflijk breed. De kwaliteit van watten verbetert aanzienlijk wanneer de snelheid van bezinking van vezels in water toeneemt.
Het nadeel van de methode is dat de samenstelling van watten beperkt is tot hennep- en vlasvezels.
Er is ook een manier om watten te maken,inclusief de machinale verwerking van linnen en katoenvezels. Daarna worden ze chemisch verwerkt tot alkali. In dit geval is hypochloriet noodzakelijk aanwezig. Het volgende is wassen, verplicht bleken. De volgende stap is verzuring. Daarna komt de flush. Aan het einde wordt de desintegratie gedaan. Deze methode is eenvoudig en economisch. Het is mogelijk om medische watten van uitstekende kwaliteit te krijgen.
Voor deze methode worden gepelde vezels van bast- en katoengewassen grondstoffen.
Rendabiliteit van de productie van watten
In de textielindustrie, vooral bij de productie van watten, is er een nijpend tekort aan grondstoffen. Het punt is dat natuurlijke en synthetische vezels ontbreken of te duur zijn. Sommige wattencomponenten worden niet in Rusland geproduceerd. Watten uit geïmporteerde grondstoffen is niet helemaal rendabel. Zelfs het gebruik van kunstmatige geraffineerde vezels bij de productie van watten maakt de productie niet winstgevend.
Het is erg belangrijk om het arsenaal aan materialen voor de productie van absorberend katoen voortdurend uit te breiden. Tegelijkertijd zal het mogelijk zijn om de bevochtigingssnelheid, het vermogen van watten om vocht te absorberen en de capillariteit ervan te verhogen. In combinatie met vezels van natuurlijke oorsprong, die voldoende rijp zijn, een laag geh alte aan vet, pectine en wasachtige stoffen hebben, is het mogelijk om de kwaliteit van de geproduceerde watten te verbeteren. Het is mogelijk om de afhankelijkheid van het tekort aan één type grondstof dat nodig is voor de productie te elimineren.
Verrijkte watten
Geproduceerd verrijkt medisch absorberend katoen. Het mengsel omvat:katoen of bastvezels. Deze versie van het materiaal is goedkoper. Bij de vervaardiging van absorberende watten worden niet alleen bast- en katoenvezels gebruikt, maar ook de overblijfselen van de textielproductie. Dit zijn draadresten, knipsels van stoffen, laagwaardige en ondermaatse vezels. Het uiteenvallen van vodden en afval gebeurt op een speciale machine. Dit gebeurt in fasen. Aanvankelijk is er een ruwe, en dan een meer subtiele knijpbeweging. De afvalstoffen die niet worden ontvezeld, worden teruggestuurd voor herverwerking.
Om de kwaliteit van de watten te verbeteren en bepaalde eigenschappen te geven, worden tijdens het kammen textielvezels, vlas, jute of kenafdraad toegevoegd. Tegelijkertijd worden ze eerst gebleekt, aangezuurd, gewassen, uitgewrongen, losgemaakt, gedroogd en gekamd. Het gemaakte gewatteerde canvas wordt tot balen geperst. Daarna wordt het verpakt in overeenstemming met de eisen voor medische watten.
Er is medische hygroscopische niet-steriele en steriele watten. Het verschil is dat de laatste watten een speciale behandeling ondergaan in een oven, waar alle bacteriën voor 100% worden vernietigd. Dit houdt de watten veilig bij contact met open wonden. Absorberende niet-steriele watten worden niet gebruikt bij operaties.
Er kunnen verschillende vezels in de samenstelling van textielafvaldoeken zitten. Om de eigenschappen van watten aan te passen, worden natuurlijke of kunstmatige materialen toegevoegd. Om bijvoorbeeld watten met bepaalde antiseptische eigenschappen te krijgen, wordt textiellinnenafval of linnen vodden genomen.
Dod van watten
Het gebruik van vodden en textielafval bij de productie van absorberend katoen lost verschillende problemen op:
- Ten eerste is het mogelijk om het scala aan vezels en hun samenstelling aanzienlijk uit te breiden. Het gebied van materialen dat nog niet eerder is aangebracht, wordt gedekt.
- Ten tweede blijkt het de afhankelijkheid van het tekort aan bepaalde grondstoffen weg te nemen. Zorgt voor continu laden van apparatuur.
- Ten derde wordt een verscheidenheid aan textielafval en vodden gerecycled. De output is gegarandeerd een product van hoge kwaliteit.
- Ten vierde worden gespecialiseerde vezelgrondstoffen bespaard. Het kan worden gebruikt om breigoed of textiel te maken.
Snel katoenprobleem
Aanvankelijk produceerden alleen apothekers watten. Maar nu wordt dit product geproduceerd door fabrieken en speciale bleekwerkplaatsen. Bij de vervaardiging van watten worden hoogwaardige katoensoorten als grondstof gebruikt. Tijdens het mechanisch reinigen, met behulp van krachtige luchtstralen, worden alle haren van kleine lengte verwijderd. Medisch absorberend chirurgisch katoen van uitstekende kwaliteit moet vrij zijn van stof en korte vezels.
Na verwerking op speciale cardanmachines worden de stroken watten opgerold en geperst. Controleer ook of het materiaal gemakkelijk met water bevochtigd kan worden.
Medische watten zijn, afhankelijk van het doel, onderverdeeld in 3 soorten:
- Absorberend oogkatoen.
- Veiligheidskatoen.
- Chirurgische watten.
Kenmerkenabsorberend katoen
Gereinigd katoen onder de microscoop ziet er identiek uit als ongeschild. Het bestaat uit platte, buisvormige, eencellige haren. Ze zijn allemaal opgerold. Binnen elk is een plat kanaal dat is gevuld met lucht. De breedte van de vezels varieert van 0,015 tot 0,028 mm. Watten schoongemaakt heeft een witte kleur. Ze stinkt niet. Het bevat vet. Als je hem tussen je vingers knijpt en in het water gooit, zal hij heel langzaam zinken. Het kan gemakkelijk worden bevochtigd met water en andere oplossingen die erop zijn gebaseerd. Gewone watten hebben zulke eigenschappen niet.
Na verbranding van het materiaal blijft er 0,3% as over van het oorspronkelijke gewicht. Waterextract met een snelheid van 10 g watten per 20 g water mag geen neerslag vormen. Watten in een gezuiverde vorm en weefsels daarvan worden veel gebruikt in de chirurgie. Ze zijn vooral in trek bij de behandeling van zweren, wonden, brandwonden, fracturen. Ze worden ook gebruikt voor verschillende huidlaesies en reuma. Van gezuiverde watten worden gemaakt: sherting, cambric, pluis-, mousseline- en vetvrije draden. Watten en stoffen daarvan worden in hun pure vorm gebruikt. Ze zijn ook vaak geïmpregneerd met geneeskrachtige stoffen. Collodion of colloxyline wordt verkregen uit gezuiverde watten.
